Quy trình sản xuất thép

Than được chuyển thành than cốc bằng cách loại bỏ các tạp chất để lại gần như carbon nguyên chất. Các tính chất vật lý của than cốc khiến than trở nên mềm, hóa lỏng và sau đó tái hợp thành các khối cứng nhưng xốp khi được làm nóng khi không có không khí. Than cốc cũng phải có hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho thấp. Hầu như tất cả than luyện kim được sử dụng trong lò cốc.

Quá trình làm nguội bao gồm nung nóng than đến khoảng 1000-1100ºC trong trường hợp không có oxy để loại bỏ các hợp chất dễ bay hơi (nhiệt phân). Quá trình này dẫn đến một vật liệu xốp cứng - than cốc. Than cốc được sản xuất bằng pin coke, bao gồm nhiều lò than cốc xếp chồng lên nhau thành các hàng mà than được nạp vào. Quá trình nghiền diễn ra trong khoảng thời gian dài từ 12-36 giờ trong lò than cốc. Sau khi đẩy ra khỏi tàu, than cốc nóng sau đó được dập tắt bằng một trong hai nước hoặc không khí để làm nguội nó trước khi bảo quản hoặc được chuyển trực tiếp đến lò cao để sử dụng trong chế tạo sắt.

Sản xuất sắt

Quặng sắt được khai thác ở khoảng 50 quốc gia - các nhà sản xuất lớn nhất là Úc, Brazil và Trung Quốc. Khoảng 98% quặng sắt được sử dụng trong sản xuất thép. Trong quá trình sản xuất sắt, lò cao được cho ăn bằng quặng sắt, than cốc và một lượng nhỏ chất trợ (khoáng chất, chẳng hạn như đá vôi, được sử dụng để thu thập các tạp chất). Không khí được làm nóng đến khoảng 1200 ° C được thổi vào lò thông qua các vòi phun ở phần dưới. Không khí làm cho than cốc cháy, tạo ra khí cacbon monoxide phản ứng với quặng sắt, cũng như nhiệt để làm tan chảy sắt. Cuối cùng, lỗ vòi ở đáy lò được mở ra và sắt và xỉ nóng chảy (tạp chất) được tháo ra.

Sản xuất thép

Thép là một hợp kim được sản xuất thông qua hai phương pháp chính.

Hình ảnh: Quy trình sản xuất thép